鋼格柵鋼柵格板壽命長或不長，并可能老化。為什么是這樣，長期的建設(shè)或儲存將會暴露在陽光下。在老化后就會出現(xiàn)長期的光照暴露，這是不可避免的，但通常我們可以提前防止老化速度的降低，那么我們該怎么做呢？ 鋼格柵彩色涂層板老化或光化學(xué)反應(yīng)的第一個必要條件是鋼光柵板的表面成分能夠吸收輻射能量，其次，當分子吸收的輻射能量大于分子的結(jié)合能時，涂層會降解。 光的波長越短，它所含的能量就越高。 根據(jù)上述理論，鋼柵格板在大氣環(huán)境中的老化是由于膜分子吸收高于太陽光中的分子鍵能的紫外光帶能，這導(dǎo)致膜分子降解。 隨著涂層老化，基體逐漸損失，涂層表面變得粗糙和光學(xué)損失。 基材的損失最終會留下相對穩(wěn)定的顏料顆粒，這些顏料顆粒以非粘結(jié)粉末的形式殘留在薄膜表面，這被稱為粉碎，總之，不同涂層厚度的鋼柵的耐老化性差異很大，薄涂層彩色涂層鋼板的耐老化性較差。 但普通涂料的耐老化性能較好。 在熱浸鍍鋅鋼格柵生產(chǎn)線的正常運行中，經(jīng)常會出現(xiàn)邊緣過鍍鋅的問題，導(dǎo)致卷邊上升。 因此，有必要從減少廢品損失的角度進行處理。 然而，降低生產(chǎn)線的速度會加劇過鍍鋅的邊緣，因此可以通過增加大氣壓力來減少鍍鋅總量。 通過生產(chǎn)一些含鋅量較低的產(chǎn)品，我們可以爭取一些時間來處理它們，這樣就不會造成大量的廢品，而且我們可以輕松地處理這個問題。 兩步差是原料、鋅鍋溫度或氣刀參數(shù)的問題。 方法是查看鍍鋅鋼板的邊緣。 如果由于熔渣導(dǎo)致過鍍鋅，則位于邊緣。 如果邊緣粗糙、白色且沒有光澤，這通常是原材料問題的結(jié)果。 此時，可以重新檢查原材料，以驗證是否存在邊緣切割、邊緣裂紋和鋸齒狀邊緣。